用單片機開發工控裝置的可行性小分析

ID:389175 · 發表于 2018-8-23 10:44

雖然大多數PLC里的主控芯片就是MCU單片機。
PLC的優勢在于可以使用梯形圖進行二次開發，首先你要明確一點：PLC是給電氣工程師使用的。電氣工程師不是電子工程師，他們的工作不是單單考慮你這個MCU如何驅動繼電器來控制機床的。甚至有的電氣工程師都不會C語言、匯編語言之類的MCU開發語言
其次PLC的優勢在于穩定性強，你可能覺得iPhone的APP突然閃退一下沒啥問題，重新打開一下就行了，實在不行就重啟。但工業現場的設備不行，死機一秒有可能是一條人命……
所以你想用MCU、繼電器、光耦做PLC可以，但不經過嚴格規劃設計、調試測試、各種抗擾試驗認證的，頂多稱為繼電器控制器，而不是真正能用于工業現場的PLC。一般的工業現場設備，開發設計完成后，認證測試通過后，就不會再修改，以后的量產都是照著認證測試的那套電路、底層程序來生產，修改任意一行芯片驅動代碼都需要重新認證。

所以單片機應用到工業環境，還需要因地制宜

ID:469589 · 發表于 2020-1-19 12:10

不需要可行性分析，我認識幾個公司都是在10年前開始做PLC的，
用的都是ARM單片機，前幾年銷售每年上億。這幾年太多了，但都在做專業化、定制化服務、OEM等

ID:690381 · 發表于 2020-4-28 00:18

PLC：順序可編程控制器。
設備的安全性源于設計，PLC一樣會跑飛。
產品該上的互鎖，急停都要有。

ID:381092 · 發表于 2020-6-10 00:50

單片機適合大批量同規格（或者小修改）設備，而plc適用于不是批量的產品或者對成本要求不高的產品，就像流水線一樣，同樣的流水線又有幾條，如果用單片機。從開發單，打樣，測試到成品，而你就用這么一套，就尷尬了，成本遠遠大于plc。。關于安全問題，只要電子產品就沒有百分百之說，安全都是需要單獨考慮的問題，如果設備都要考慮電子產品失效的情況，怎樣安全控制設備的應急系統的！一些重要場合有時是兩套電子系統，加一個機械系統來確保安全。。大部分設備直接就一個急停加斷總電源就ok了。

ID:1 · 發表于 2018-8-23 15:04

有道理，51黑有你更精彩!!!

ID:25481 · 發表于 2019-4-11 08:18

看著視乎有道理，但你可以想象，什么產品不是做實踐中反復修改才能完善的呢？如果都是你這種態度，PLC的發展恐怕還是在繼電器的水平上。

ID:639665 · 發表于 2019-12-19 11:56

有道理，51黑有你更精彩!!!

ID:111676 · 發表于 2019-12-27 15:54

有道理，51黑有你更精彩!!!

ID:622160 · 發表于 2020-1-9 17:30

有道理，51黑有你更精彩!!!

ID:416151 · 發表于 2020-1-16 15:46

有道理，51黑有你更精彩!!!

ID:629092 · 發表于 2020-1-17 10:03

qijun68 發表于 2019-4-11 08:18
看著視乎有道理，但你可以想象，什么產品不是做實踐中反復修改才能完善的呢？如果都是你這種態度，PLC的發 ...

樓主最后不是說了嘛，所以單片機應用到工業環境，還需要因地制宜。

ID:538875 · 發表于 2020-1-19 20:12

這點我非常同意，我就是剛剛開始從事plc這行的菜鳥，工業現場不是像單片機開發那樣鬧著玩的

ID:188748 · 發表于 2020-1-26 13:33

qijun68 發表于 2019-4-11 08:18
看著視乎有道理，但你可以想象，什么產品不是做實踐中反復修改才能完善的呢？如果都是你這種態度，PLC的發 ...

不一樣的，工業產品要求確實嚴格許多，消費級隨便搞搞都行

ID:688129 · 發表于 2020-2-3 12:52

認同，工業現場的干擾因素太多了，品牌PLC有時候也不行，還得專業考慮防干擾措施

ID:686925 · 發表于 2020-4-26 17:50

有道理，51黑有你更精彩!!!

ID:285863 · 發表于 2020-6-10 06:40

不一樣的產品定位要求不同的控制核心

ID:713647 · 發表于 2020-6-11 08:07

也不是不可以搞，但是要考慮市場有多大，使用環境以及可靠性。

ID:731755 · 發表于 2020-6-15 22:31

很多啊，現在的國產PLC都是采用單片機控制的啊

ID:86450 · 發表于 2020-6-17 15:59

認證去哪里認證？有國標碼？

ID:813686 · 發表于 2020-8-12 23:09

主控芯片大部分就是MCU單片機

ID:754694 · 發表于 2020-8-28 22:41

還是各有各的優點，單片機勝在便宜

ID:25481 · 發表于 2020-9-12 08:34

zouzichun 發表于 2020-1-26 13:33
不一樣的，工業產品要求確實嚴格許多，消費級隨便搞搞都行

誰給你定義單片機只能用在消費級產品上了？其實討論來討論去，結論只有一個，單片機系統完全勝任，你做不好，不等于別人做不好。

ID:433166 · 發表于 2020-9-19 21:15

個人感覺：
1. 此標題應改為：用單片機開發工控裝置的可行性小分析
理由是-------------plc本來就是一個工控裝置!
2. PLC核心就是一片通用的單片機，比如常見的STM32系列的
3。單片機編程開發用 C 語言是可以仿梯圖指令寫法的去開發工控程序的，不過大的復雜的邏輯流程寫/維護起來有些麻煩，當然也可開發一些指令包（集），直接使用，那就接近開發通用流通的PLC指令集了。
3. 用單片機開發工控板裝置是可行的，有些設備已應用，設備廠家根據自身設備具體特點靈活開發、集成了一些有特色的控制裝置，比較靈活，批量生產后：低成本、小體積，技術保密性強，有特色，仿制困難。
4. 專業PLC已做各種測試，硬件可靠度肯定比DIY單片機工控裝置高。
5. 通用PLC可控性高但缺點也有的，價高、體積大，不利集成，代碼屬于二次開發沒有C語言靈活，不利于復雜、數據運算處理，不少品牌plC 針對此編程缺點已經可以在代碼區可以植入C代碼。
6. 若開發設備的公司有實力，對自己開發的單片機專用工控裝置做品牌精品，進行各種測試認證，可靠度應該也是不錯的，當然偷工減料小打小鬧小作坊式肯定是不行的，這是專業和業余的對比，不在一個層次。

ID:285686 · 發表于 2022-1-12 12:49

qijun68 發表于 2020-9-12 08:34
誰給你定義單片機只能用在消費級產品上了？其實討論來討論去，結論只有一個，單片機系統完全勝任，你做 ...

說的好！PLC的硬件和底層已經透明了。單片機一樣可開發出來，也一樣可以在這個基礎上做的更好。

ID:1010498 · 發表于 2022-3-15 10:21

用梯形圖開發是習慣問題，但關鍵點在于PLC是批量產品已經過各種測試可靠性高。這點與工控裝置的需求相一致。

ID:739610 · 發表于 2022-4-10 17:10

要用到設備控制的實際應用當中無論單片機還是PLC 不僅僅能達到動作要求了就結束安全問題是首位要不售后維護叨叨死

ID:331575 · 發表于 2022-4-12 15:42

只要是穩定東西，就是好東西

PLC品牌也有不穩定的，故障率超高，
最后還是得大品牌。

ID:317102 · 發表于 2022-4-18 17:29

開發成本與開發周期都不一樣。單片機開發周期和成本前期很高。我們有個項目，本來計劃4個月搞單片機，可PLC一個月。

ID:829010 · 發表于 2022-5-23 10:59

PLC的程序可以經常讀出來修改。單片機在這方面好像差點。
PLC的核心也是微控制器。如果選用高質量的單片機用在工業場合。應該問題不大

ID:496636 · 發表于 2022-6-28 22:19

我們公司是化工廠的，對于生產車間是不敢上單片機設備的，上的也是數據采集設備，如前不久給黑龍江分公司做了套顏色傳感器，能把管道視盅上的液體的顏色值讀出來，也就是RGB值讀出來，以前用買的，要四五萬一套，現在老師傅做，不要一百，最貴的還是那個殼，防曝箱。
如果是直接去控制切斷閥和調節閥的自控裝置，那是不敢用單片機的。不過在實驗室里就用得多了，開發前期，要花上一二個月，但后期，再來一套差不多的，只要稍加改改就能用了。板子上有溫度壓力輸入端口，有開關量的，模擬量的輸出端口。還有網口，485口，可以與電腦上位機連接，電腦端用VB編制上位機。什么PT100的較正，都是用上位機軟件進行的，還有歷史趨勢圖。

ID:424501 · 發表于 2022-8-26 15:43

有道理，51黑有你更精彩!!

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