一、關于研發：

對于這一塊我們很幸運，選擇了一個相對比較成熟的方案來實現，因為方案提供商已經幫我解決了我們自己的設計短板問題，我們只是做組裝工作，所以研發的周期相對比較簡短。但是因為在產品的初期沒有考慮生產成本的問題，導致在實際量產中物料成本占據了一個相對比較大的比重。因為在研發時，我們采用了模塊化的方案來進行開發，所以手里擁有的技術已經得到了驗證，只是做組裝工作。無論是硬件還是軟件的開發都相對比較順利。產品的架構很快就完成。

關于研發測試，在研發的過程中我們只是對產品的功能進行評估，而沒有在實際的使用環境中進行評估，這也導致了在實際的量產過程中 ，因為試驗環境與實際運行環境的差距導致了產品在軟件功能上與初期的設計有很大的差距。而導致在量產的前期而出現相對比較多的問題。因為在量產時才發現所有有過一段相對比較煩心的過程。在那個期間遇到過了很多的問題，有過絕望和失望，也是在那個環境中才理解了，失眠不是因為你有心事睡不著而是因為你還不夠累。現在的我已經淡定了，有很多的事情如果你前期已經做好了，即使遇到突發的狀況也可以淡定的解決，前提是你真的遇到過或者你有過相關的備案。

基于上面的問題描述，我們在設計的初期就應該考慮關于量產的問題。我們選擇的方案成本本身是否合理。其實對于一個產品而言，絕大部分情況下是組裝，你把自己的產品拆開了看會發現里面有很多的模塊存在，這些模塊基本都可以在互聯網上面找到好幾家對應的方案提供商，和他們交流你可以獲得相對合理的設計方案同時也可以獲得相對比較友好的技術支持。當你在量產的時候也可以方便快速的找到供應商，因為你在研發的時候已經考慮到了量產的問題，所以可以相對比較快速的完成相關的操作。

關于測試，在研發初期我們只是對產品的功能性進行測試，并沒有考慮到實際的應用環境問題，當然這些問題大部分是軟件部分的，因為實驗室與實際的環境有差別，特別是針對有傳感器類的設備，這個真的需要在實際的運行環境中進行調試才有可能獲得相對比較理想的數據。

在研發的初期就應該考慮自己的外設或者硬件電路該如何進行相關的功能測試。

因為你在量產的中，不可能按照研發的節奏來進行測試，這樣的效率會急劇的拉升你的生產周期和生產成本。所以在設計的時候你的硬件測試點的設計、軟件功能模塊的測試都必須在研發中間進行添加，否則在量產時你的測試將是一個很麻煩的事情。如果沒有考慮進去，這將對你的產品的出廠成品率變得非常的不靠譜。

對于硬件的批量測試，你可以在網上找到相應的夾具測試廠家和他們合作，當你的PCB板設計好了后，需要考慮哪些點是必須進行測試的，這些點是否可以通過關聯而精簡。當然精簡的不是為了降低成本，而是讓你快速的完成測試同時方便快速的分析出問題的所在。為自己在生產過程中提供相對比較合理的維修檢測建議。

對于軟件測試，如果你的MCU空間足夠大且有eeprom來支持，建議將自己的測試程序和運行程序安裝在同一個文件下，這樣你的燒錄環節可以節省下。對于軟件的測試需要考慮的在某些特定的條件下可以重復測量，并伴隨有相對比較明顯的現象。因為幫你測試的人員對于產品的工作原理沒有你熟悉，他們是不會去分析問題。如果你不能快速的教會他們，相信我在大多數情況下你的boss會讓你自己親自上場！

二、關于采購：

對于這個問題我開始有顛覆人生觀的感覺。一個東西賣家3元賣出不賺錢，但是2.5元賣出有利潤可圖！不是他傻而是他只是職業經理人，他可能需要點回扣就可以將你的價格降低一點出售。所以如果你自己做采購發現他不是真的boss，適當的給點回扣或許你可以得到的更多！在這樣一個神奇的過度，我不太理解的職業經理人的操守何在？

當然還有一個更坑爹的。一個東西0.8元出售，0.72可以考慮一下。當你要到。0.55時對方不買，但是他告訴你手里有0.45的你要不？這不是開玩笑，材料也分A B C D類，如果沒有一個靠譜的供應商，自己冒然的到X寶上面采購，你做研發沒有關系，但是量產絕對不行。到時候你可能連死的機會都沒有，老板直接拉你到工廠維修或許替換板子去。這個事情可大可小，自己權衡著做。

對于這一塊，我是不太樂意去壓榨供應商的利潤的，因為你壓榨他，他可能比你還滑，羊毛出在羊身上，在價格上面沒有獲得優勢，就會在產品的品質上打折扣。拆機件、散新件、全新件這尼瑪都是有名堂的，同時通用件因為生產廠家的不同，價格也會有很大的差別。

所以對于通用件供應商應該采集固定的模式，盡可能在一家采購并且固定。給他足夠的利潤空間會讓你的產品省不少事情。

但是對于方案商則需要留一個心眼，不要在一顆樹上吊死。因為他們的產品具有相對的唯一性所在產品的品質上面不會有多少的區別，但是因為方案商如果你沒有備選方案，在做價格對比時你可能沒有話語權了。所以多做測試，手里拿著多個方案，不怕突然漲價掉鏈子。

三、關于生產：

對于生產而言，我們需要考慮的事情有很多！這個里面最重要的事情就是時間問題。PCB板屬于定制件，你需要提前準備。他的速度需要考慮同時物流的時間你也要考慮。基本上PCB是最耗時的一個事情，采購基本可以在PCB下單后開始進行。通用件大部分當天可以出貨，方案商基本是款到后隔天就可以出貨了。這里需要有一定的議價能力最好不要讓自己吃虧，可以少付款就盡量少付款。這樣才可以讓自己獲得保障。

產品的生產基本可以分為兩個部分來進行，一個是貼片，一個是焊接。貼片只要上了機器就可以很快的完成了。當然這個只是完成了貼片的事情，檢測和過爐然后再測試就可能相對比較消耗時間了。但是如果你的直插件相對比較多的話進可以選擇分批次來進行，這樣可以壓縮生產的時間。讓直插的可以動起來這樣你的整個生產流程可以跑起來就好了。

對于生產來說，貼片一個大約在7厘錢，而直插大約在4分的樣子。這里面可有5倍的價格差距同時還有更多的時間差距。所以你在設計的時候需要考慮好生產成本及生產周期的問題。在生產完成后就要盡快進行測試工作，因為你可以盡快的找到生產的缺陷問題而生產人員在生產線上就幫你搞定這些，而不用等到測試時才發現這些問題。這個主要關注的生產的工藝，同時需要向生產商說明你的測試要求，嚴格把關。對于虛焊或者焊接不飽滿，都有可能測試發現不出來，在實際的使用過程中可能會出現相對比較明顯的產品穩定性差異。

如果沒有機器幫忙，視檢這個流程還是很有必要的。找個有責任心的人來做會讓你的產品QC做的很好。

四、關于包裝和物流：

在完成生產后，你獲得可能只是PCBA這類產品在沒有裝殼前這類半成品都屬于易損品。即使你很小心，在完成裝殼后最好還是進行一次完成的整機測試。否則很難保證出貨的品質。

對于批量產品的包裝，如果你考慮用低成本的方案，一個紙箱裝多個產品，需要考慮好物流的問題。因為你的東西在物流過程中都是靠快遞的人員的職業操守來保證的。沒有堅強的外殼你可能很難完整的運送到目的地。

物流走德邦或者安能都是一個不錯的選擇。當然如果可能找線下的一些小的快遞公司也是一個不錯的選擇。當然前提是你認識這幫人否則還是找正規的公司比較安全。

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